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Por que os produtos de silicone têm bolhas? Como lidar com isso?

2023-11-29

Os produtos de silicone são usados com muita frequência na vida. Muitas coisas em nossa vida diária podem ser feitas de silicone. Às vezes, quando fabricamos produtos de silicone, descobriremos que as bolhas aparecem na superfície ou dentro do produto de silicone. Pois por que os produtos de silicone têm bolhas? Como lidar com bolhas em produtos de silicone?

Observe que isso é muito importante para os fabricantes de produtos de silicone controlarem a qualidade dos produtos produzidos. Os produtos de silicone com bolhas são muito ásperos e não apenas parecem defeituosos, mas também se sentem mal ao toque. O Jinyu Machinery Professional responderá às suas perguntas abaixo.

Existem duas matérias -primas para o processo de produção de produtos de silicone, um é o silicone líquido e o outro é o silicone sólido. Aqui falamos primeiro sobre silicone sólido.

1. Temperatura de vulcanização muito baixa ou a temperatura de vulcanização muito alta é uma das principais causas de borbulhar em produtos de silicone térmico condutor. A temperatura da vulcanização é um parâmetro importante ao moldar a borracha de silicone. Geralmente, os produtos de silicone são fixados em 160 ~ 200 ° C. No entanto, às vezes, devido ao tempo de operação do molde por muito tempo ou outras razões, o molde não é aquecido pelo vulcanizador há muito tempo, resultando na temperatura do molde de moldagem de silicone é baixa e a temperatura de vulcanização do silicone é baixa , que causará bolhas no produto de silicone térmico condutor após a moldagem. Para isso, precisamos apenas aumentar a temperatura de moldagem ou colocar o molde vazio na máquina e aquecê -lo por um período de tempo para resolver o problema. Se a temperatura da vulcanização estiver muito alta e a temperatura de moldagem for muito alta, também causará bolhas em produtos de silicone térmico. por que? Quando a temperatura de moldagem é muito alta, a matéria -prima de silicone na superfície começou a se formar durante o processo de fechamento e pressurização do molde. Nesse momento, o ar ficou preso dentro e é difícil de descarregar, por isso causará bolhas de moldagem em produtos de silicone térmico. Por esse motivo, a temperatura de moldagem só precisa ser abaixada adequadamente.

2. A razão pela qual os produtos de silicone têm bolhas é um escape insuficiente. Depois que a matéria -prima de silicone é colocada no molde, muito ar será trazido no momento do fechamento do mofo. O ar não pode ser integrado à matéria -prima de silicone. Se o ar não for descarregado, fará com que as bolhas apareçam na superfície do botão de silicone após a formação.

3.A estrutura irracional do molde e o design irracional do molde de moldagem de silicone também causarão bolhas na moldura de silicone. Por exemplo, o arranjo dos produtos no molde, o método de particionamento, o método de separação do molde, o design do tamanho do molde etc. causará bolhas ruins, mas quando o molde for aberto, isso causará bolhas. O custo de um conjunto de moldes é muito alto e não é fácil de modificar. Se as bolhas de moldagem por silicone forem causadas pela estrutura do molde, a solução geralmente será baseada nos pontos mencionados acima.

4. O tempo de vulcanização é muito curto. Como a temperatura da vulcanização, o tempo de vulcanização também é um dos parâmetros importantes para a moldagem de produtos de silicone térmico condutor. A duração do tempo de vulcanização determina se o produto de silicone termicamente condutor pode ser completamente vulcanizado. Se o tempo de vulcanização for muito curto, o produto de silicone térmico não apenas ficará macio após a moldagem, mas também fará com que as bolhas facilmente farão com que as bolhas se formem na superfície do produto de silicone condutor termicamente. Se esses defeitos ocorrerem, o tempo de vulcanização do silicone poderá ser apropriadamente estendido.

5.O processo de produção também é muito importante: o agente antienvelhecimento RD é propenso a bolhas durante a operação de mistura do moinho aberto. Isso se deve principalmente ao alto ponto de fusão do agente antienvelhecimento RD e à baixa temperatura operacional do moinho aberto. Em relação à mistura do composto de borracha, também deve ser dada atenção especial à dispersão do óxido de zinco. Sua dispersão uniforme também causará espuma de produtos de silicone termicamente condutores, portanto o processo de mistura de borracha também é um link muito importante.

6. Também existem o teor de umidade das matérias -primas usadas na fórmula e a adequação da secagem após a operação de mistura de borracha e os produtos são extrudados e resfriados com água. Isso é causado principalmente pela evaporação da água durante a adição de enxofre.

O Jinyu Machinery fornece uma máquina de vulcanização a vácuo, que possui uma função de vácuo que pode descarregar gás durante a vulcanização e moldagem de silicone. Além disso, as máquinas Jinyu também possuem máquinas de vácuo de silicone, máquinas de mistura de borracha de silicone, máquinas de prensas hidráulicas de silicone, etc. As máquinas Jinyu fornecem todo o conjunto de máquinas de silicone, não hesite em entrar em contato conosco.

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